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食品包装产品认证-------复合材料制品

 

一、概述
食品包装安全环保认证主要针对当前食品包装材料普遍存在的重金属含量超标、使用回收原材料、滥用添加剂等问题,依据现有国家法律法规和国家、行业标准,在保证产品质量基础上,减少产品使用对人身健康、环境保护所造成的危害。复合材料包装是当前应用最为广泛的包装制品,主要存在透过性能、溶剂残留不合格等问题。
二、认证范围
    产品认证范围包括:与食品接触的复合材料包装制品(淋膜纸基材料除外)主要包括:
1) 两层以上(同类或不同种类)的材料,采用一定的加工方法,牢固的复合在一起,满足多种包装性能。
2) 由纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂(聚氨酯和改性聚丙烯)复合而成的食品包装制品。
三、认证模式
型式检验+初始工厂检查+获证后监督
型式检验:企业出具第三方检验机构提供的型式检验报告,作为申请材料之一。
初始工厂检查:包括产品一致性现场检查和工厂质量保障能力检查。
获证后监督:包括工厂产品质量保证能力的监督检查及获证产品的安全环保抽样检验。
四、依据标准及关键技术指标
    ·依据标准:
GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB 9683-1988 复合食品包装袋卫生标准
·关键技术指标:
依认证单元不同,关注技术指标不同。
主要包括:蒸发残渣、溶剂残留、苯残留、甲苯二胺、氧气透过性等
五、主要技术及认证特点
     1.产品检验关注溶剂残留、含苯油墨残留指标是否合格;
2.含有金属基材的产品关注特定化合物含量指标是否符合要求;
3.现场检查关注生产过程中使用回收塑料问题;
4.产品范围覆盖市场食品包装用的复合材料制品;
六、认证单元划分
    依据主要构成材料不同划分不同认证单元:
1)纸—塑料复合制品;
2)纸—铝箔复合制品;
3)塑料—铝箔复合制品;
4)塑料—塑料复合纸品;
5)纸—塑料—铝箔复合制品;
七、产品检验
        检验项目包括:特定化合物、溶剂残留总量、苯类溶剂、甲苯二胺、氧气透过量、水蒸气透过量等指标检测依据产品单元不同,检测要求不一。
同一申请认证单元的复合材料食品包装制品,应选取一个具有代表性的型号,如果是薄膜产品,随机抽取一个批次的产品,剪取面积不小于0.25m 的产品2张;如果是成型品及复合食品包装袋,随机选取一个批次的产品,随机抽取20件样品,样品一半供检测用,另一半在生产厂保存两个月。
检验机构包括:
中国包装科研测试中心检验实验室
国家环保产品质量监督检验中心
检测时限:一般情况下最短不超过3-5天,最迟不超过20天,视检测机构检测安排情况而定。
检测费用:根据检测项目不同,一般情况下在2000-5000元不等。
八、工厂检查要求
检查员应重点检查生产原料和生产加工过程是否符合以下要求:
1.生产原料应提供安全环保检验报告或相关证明材料,检查员现场验证;
2.生产主要原料及助剂储存摆放应避免污染,检查员现场检查验证;
3.生产加工过程胶黏剂使用应符合国家行业标准要求,现场检查;
4.印刷过程应使用无苯油墨,企业需出示检验报告或自我声明,检查员现场检查;
5.纸类原料加工过程中不人为添加荧光物质,现场检查;
6.塑料、纸类基材生产加工过程不人为添加回收原料,现场检查;
7.生产过程的大气、水、噪声等应符合国家环境保护标准要求,企业提供环境监测报告,现场检查验证;
九、获证后监督
       监督检查和监督检验
十、认证标识和证书
十一、相关认证制度/标识
QS认证:
是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业,发放《食品生产许可证》,准予生产获证范围内的产品;凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工。
是对企业生产的出厂产品实施强制检验。未经检验或检验不合格的食品不准出厂销售。对于不具备自检条件的生产企业强令实行委托检验。
是对实施食品生产许可证制度,检验合格的食品加贴市场准入标志,即QS标志。
十二、认证风险分析
溶剂残留是复合材料制品易超标的指标,应关注印刷使用的油墨是否是无苯油墨;
粘合剂使用是产品的关键控制点,应关注是否使用无苯粘合剂。
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